Preparacion para la Electrofusion
Este tipo de unión puedes usarla a bajas presiones, el resultado que obtendrás de ella es que la soldadura es más dura y fuerte que el tubo al cual se a soldado.
La soldadura por electrofusión es una apuesta sobre seguro que te garantiza fiabilidad y durabilidad. Piensa que los tubos y accesorios que utilizas para soldar han sido probados cientos de veces, para conseguir que tengan una vida útil de trabajo de un mínimo de 50 años bajo cualquier circunstancia.
Pero que el tubo este preparado para aguantar más 50 años, no quiere decir que si la preinstalación la realizas de forma incorrecta, los aguante. Hacer la instalación es casi el punto más importante para que la soldadura sea perfecta y debe ser realizada por un operador de maquinaria de electrofusión con los conocimientos adecuados.
Proceso de soldadura por electrofusión paso a paso:
1. Para el proceso de soldadura por electrofusión paso a paso en primer lugar, debemos cortar perpendicularmente los tubos por sus extremos, para poder unirlos. Limpiar los extremos de los tubos para quitarles la suciedad con papel celulósico. Aproximadamente tendremos que limpiar 50 cm.
2. Sin sacarlo de la bolsa, tenemos que utilizar el accesorio para marcar en el tubo la longitud mínima que debe ser raspada en cada uno de los extremos. Utilizaremos la siguiente medida (mitad de la longitud del manguito más aproximadamente 2,5 cm).
3. Para quitar la capa superficial marcada alrededor de los extremos que tenemos que unir, debemos utilizar un raspador.
Nunca utilizar tela esmeril o lija para raspar o limpiar.
4. En este paso debemos asegurarnos que se ha raspado toda la zona superficial que habíamos marcado antes. Para ver si se a raspado por completo la parte inferior del tubo, tendremos que utilizar una espejo si fuera necesario.
Nunca tocar con las manos las zonas raspadas.
5. Sacar el manguito de la bolsa para leer la etiqueta y de esta manera asegurarse que se ha elegido la medida correcta.
6. Colocaremos el manguito en uno de los extremos del tubo para marcar la profundidad de penetración cuando la marca central del manguito coincida con el extremo del tubo.
Repetiremos la misma operación en el otro extremo del tubo que vamos a unir.
7. En este momento, tenemos que colocar dentro del manguito los extremos de los tubos y fijar todo el sistema en el alineador, apretando suavemente.
Tenemos que asegurarnos que los tubos se han introducido totalmente hasta la marca de profundidad de penetración y que el manguito está perfectamente centrado en el alineador.
8. Tenemos que tener mucho cuidado con la corriente eléctrica, si esta viene de un grupo electrógeno, siempre asegurarse que la frecuencia sea de 50Hz y la tensión de salida esté estable a 220±1%. Si esto no fuera así, la maquina se estropearía.
Siempre tendremos que comprobar que haya suficiente combustible en el generador, para poder cumplir el periodo de fusión y calibrar los grupos periódicamente.
9. Quitaremos los tapones que protegen los terminales del manguito y conectaremos los cables a ellos. Mirar el tiempo de fusión que indica en el accesorio e introducirlo en la maquina.
Podremos en función la maquina pulsando el botón de inicio y vigilaremos que se completa el ciclo de fusión.
10. Dejar enfriar el manguito sin moverlo, en el alineador durante el tiempo que indica en la etiqueta.
11. Extraer los cables y desmontar el alineador. Comprobaremos la unión visualmente y que hayan salido los testigos de fusión.
12. El instalador, sobre el tubo o accesorio, marcará con rotulador indeleble su número de Carné de Especialista en instalación de tuberías plásticas, la hora y fecha de inicio y fin del tiempo de enfriamiento
Que hay que tener en cuenta para evitar problemas:
- Si llueve, no intentes soldar ni preparar el tubo en el exterior. Si dispones de una tienda de campaña especial para ello utilízala.
- Si un tubo ha estado toda la noche en la zanja… y esta húmedo, es necesario que lo limpies y seques para poder soldarlo.
- Siempre tienes que limpiar los lados del tubo por la zona que vas a soldar.
- Raspar los bordes del tubo donde colocaras el accesorio de electrofusión, de esta forma eliminaras la película de oxido que lo recubre.
- Un dato que tienes que tener en cuenta también es el frío, si hay temperaturas muy bajas, puede hacer que el tubo no se caliente lo suficiente
De todos los pasos que tienes que seguir, hay 3 muy importantes que te voy a explicar con más detalles a continuación:
1. División del tubo por trozos: Esta situación se suele dar cuando los tubos son de gran diámetro y por problemas de espacio. Aconsejamos cortar el tubo con una herramienta que no haya demasiada fricción, ya que puede hacer que el plástico se caliente. (Es necesario que asegures que el tubo no se mueva, una vez consigas esto tienes que cortar el tubo de forma recta. Igual que cuando limpias los bordes del tubo, es necesario que limpies las rebabas que ha dejado el corte.)
2. Limpieza del Tubo: Los tubos de plástico también se oxidan, pero no de la misma forma que los de metal. Esa oxidación se ha ido creando y si también le añadimos que la tubería habrá sido tocada por operarios con las manos sucias… es necesario limpiarla.
El proceso de limpieza es el siguiente:
- Limpiar la parte de la superficie con una toalla antes de rasparla.
- Siempre vigila que el tubo está totalmente seco por dentro y fuera.
- Nunca utilices un trapo más de una vez, ya que es posible que este sucio.
3. Raspado del tubo: Este es el último paso antes de soldar los tubos. Se raspa para quitar como hemos dicho antes, la oxidación y otros contaminantes. La herramienta más habitual y recomendada para ello, es un raspador rotatorio.
Es uno de los mejores métodos para limpiar el tubo y tan solo extrae la capa superior de 0,3mm que es hasta donde llega la oxidación. Además, como se coloca en el tubo y se aprieta, te aseguras que la parte inferior del tubo también se rasque aunque no puedas verla.
Para acabar con la explicación, recordarte que no debes sacar el accesorio de su bolsa hasta que no vayas a colocarlo y tampoco debes tocarlo con las manos. Así evitamos que haya suciedad u oxidación en todas las zonas a soldar.